Lembar Penilaian EVALUASI
Praktik KEJURUAN
|
Sekolah :
SMK Ma’arif 1 Kebumen
|
|
Mata Pelajaran : Teknik
Dasar Otomotif
|
|
Paket Keahlian : Teknik
Kendaraan Ringan
|
|
Kompetensi Dasar : Menjelaskan
Proses Konversi Energi
|
|
Alokasi Waktu : 1 x 45
Menit
|
|
Semester :
Gasal
|
Nama Peserta Didik :________________________
Nomor Absen : _______________
Kelas
No
|
Komponen/Subkomponen Penilaian
|
Pencapaian Kompetensi
|
|
0
|
1
|
||
I
|
Persiapan Kerja
|
||
1.1. Penggunaan pakaian kerja
|
|||
1.2. Persiapan tools and equipment
|
|||
1.3. Menggunakan buku
manual
|
|||
Skor Komponen :
|
|||
II
|
Proses (Sistematika & Cara Kerja)
|
||
2.1. Pembongkaran mesin
|
|||
a.
Melepas kepala silinder
|
|||
b.
Melepas piston assy
|
|||
c.
Melepas crankshaft assy
|
|||
2.2. Pemeriksaan cylinder head
|
|||
a.
Pemeriksaan kondisi visual cylinder
head
|
|||
b.
Pengukuran kerataan permukaan cylinder
head
|
|||
2.3. Pemeriksaan cylinder block
|
|||
a.
Pemeriksaan kondisi visual cylinder
block
|
|||
b.
Pengukuran kerataan permukaan cylinder
block
|
|||
2.4. Pemeriksaan
crankshaft
|
|||
a.
Pengukuran diameter crank journal
|
|||
b.
Pengukuran run out crankshaft
|
|||
2.5. Pemeriksaan camshaft
|
|||
a.
Pengukuran run out crankshaft
|
|||
2.6. Pemeriksaan piston assy
|
|||
a.
Pengukuran celah piston dengan lubang silinder
|
|||
b.
Pengukuran celah sisi ring pistaon (side
gap)
|
|||
c.
Pengukuran celah ujung ring piston (end
gap)
|
|||
2.8. Perakitan mesin
|
|||
a.
Memasang crankshaft assy
|
|||
b. Memasang piston
assy
|
|||
c. Memasang cylinder
head
|
|||
Skor
Komponen :
|
|||
III
|
Hasil Kerja
|
||
3.1. Pembongkaran mesin
|
|||
a.
Pelepasan cylinder head
|
|||
b.
Pelepasan piston assy
|
|||
c.
Pelepasan crankshaft assy
|
|||
2.2. Pemeriksaan cylinder head
|
|||
a.
Pemeriksaan kondisi visual cylinder
head
|
|||
b.
Pengukuran kerataan permukaan cylinder
head
|
|||
2.3. Pemeriksaan cylinder block
|
|||
a.
Pemeriksaan kondisi visual cylinder
block
|
|||
b.
Pengukuran kerataan permukaan cylinder
block
|
|||
2.4. Pemeriksaan crankshaft
|
|||
a.
Pengukuran diameter crank journal
|
|||
b.
Pengukuran run out crankshaft
|
|||
2.5. Pemeriksaan camshaft
|
|||
a.
Pengukuran run out crankshaft
|
|||
2.6. Pemeriksaan piston assy
|
|||
a.
Pengukuran celah piston dengan lubang silinder
|
|||
b.
Pengukuran celah sisi ring pistaon (side
gap)
|
|||
c.
Pengukuran celah ujung ring piston (end
gap)
|
|||
2.8. Perakitan mesin
|
|||
a. Pemasangan crankshaft assy
|
|||
b. Pemasangan piston assy
|
|||
c. Pemasangan kepala silinder
|
|||
Skor
Komponen :
|
|||
IV
|
Sikap Kerja
|
||
4.1. Penggunaan alat tangan dan alat ukur
|
|||
4.2. Keselamatan kerja
|
|||
4.3. Kedisiplinan
|
|||
4.4. Kejujuran
|
|||
4.5. Ketelitian
|
|||
4.6. Tanggung jawab
|
|||
4.7. Inisiatif
|
|||
Skor
Komponen :
|
|||
V
|
Waktu
|
||
5.1. Waktu penyelesaian praktik
|
|||
Skor
Komponen :
|
|||
Keterangan :
·
Skor masing-masing
komponen penilaian ditetapkan berdasarkan jumlah perolehan skor dari
subkomponen penilaian
dibagi jumlah maksimum sekor masing masing komponen
Perhitungan nilai praktik (NP) :
Prosentase Bobot Komponen Penilaian
|
Nilai Praktik
(NP)
|
|||||
Persiapan
|
Proses
|
Hasil
|
Sikap Kerja
|
Waktu
|
∑ NK
|
|
I
|
II
|
III
|
IV
|
V
|
..............
|
|
Bobot
|
15
|
35
|
25
|
15
|
10
|
|
SK
|
...............
|
...............
|
...............
|
...............
|
...............
|
|
JMKP
|
3
|
16
|
16
|
3
|
1
|
|
NK
|
...............
|
...............
|
...............
|
...............
|
...............
|
|
Keterangan:
· BOBOT : diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik program keahlian.
· SK = sekor komponen
·
JMKP = jumlah maksimum komponen penilaian
·
NK = penjumlahan dari hasil perhitungan
nilai komponen
·
Jenis komponen
penilaian (persiapan, proses, hasil, sikap kerja, dan waktu) disesuaikan dengan
karakter program keahlian.
Perolehan Nilai akhir :
................................
|
Kategori Kelulusan :
·
<75 :
perbaikan/remidial
·
75 -100 : lulus/kompeten
|
*Nilai Hasil Remidial
................................
*)Diisi jika terdapat remidial
|
Kebumen, ……………… 2016
Guru Mata
Pelajaran Kepala Bengkel TKR
Wawan Novianto. S.T, M.Pd Lutfil Khakim, S.Pd
Mengetahui,
Kepala Paket Keahlian TKR
Wawan Novianto. S.T,
M.Pd
================================================================================
PEDOMAN PENILAIAN EVALUASI Praktik KEJURUAN
No.
|
Komponen/Subkomponen Penilaian
|
Kriteria
|
Skor
|
1
|
2
|
3
|
4
|
I.
|
Persiapan Kerja
|
||
2.1. Penggunaan pakaian kerja
|
Berpakaian sesuai ketentuan dengan rapih dan lengkap
|
1
|
|
Berpakaian tidak sesuai ketentuan
|
0
|
||
2.2. Persiapan tools and equipment
|
Alat/bahan dipersiapkan lengkap dan sesuai
kebutuhan praktik
|
1
|
|
Alat/bahan dipersiapkan tidak sesuai
kebutuhan praktik
|
0
|
||
2.3.
Menggunakan buku manual
|
Buku manual di gunakan secara benar
|
1
|
|
Buku manual tidak digunakan
|
0
|
||
II.
|
Proses (Sistematika & Cara Kerja
|
||
2.1. Pembongkaran mesin
|
|||
a. Melepas
kepala silinder
|
Melakukan pelepasan kepala silinder sesuai
SOP
|
1
|
|
Tidak melakukan pelepasan kepala silinder
|
0
|
||
b. Melepas piston
assy
|
Melakukan pelepasan piston assy
sesuai SOP
|
1
|
|
Tidak melakukan pelepasan piston assy
|
0
|
||
c. Melepas
crankshaft assy
|
Melakukan pelepasan crankshaft assy
sesuai SOP
|
1
|
|
Tidak melakukan pelepasan crankshaft assy
|
0
|
||
2.2. Pemeriksaan cylinder head
|
|||
a. Pemeriksaan kondisi visual cylinder head
|
Melakukan pemeriksaan kondisi visual cylinder head sesuai
SOP
|
1
|
|
Tidak melakukan pemeriksaan kondisi visual cylinder head
|
0
|
||
b. Pengukuran kerataan permukaan cylinder head
|
Melakukan pengukuran kerataan permukaan cylinder head sesuai
SOP
|
1
|
|
Tidak melakukan pengukuran kerataan permukaan cylinder head
|
0
|
||
2.3. Pemeriksaan cylinder block
|
|||
a. Pemeriksaan kondisi visual cylinder block
|
Melakukan pemeriksaan kondisi visual cylinder block sesuai
SOP
|
1
|
|
Tidak melakukan pemeriksaan kondisi visual cylinder
block
|
0
|
||
b. Pengukuran kerataan permukaan cylinder block
|
Melakukan pengukuran kerataan permukaan cylinder block sesuai
SOP
|
1
|
|
tidak melakukan pengukuran kerataan permukaan cylinder block
|
0
|
||
2.4. Pemeriksaan
crankshaft
|
|||
a. Pengukuran diameter crank journal
|
Melakukan engukuran diameter crank journal sesuai SOP
|
1
|
|
Tidak melakukan pengukuran diameter crank journal
|
0
|
||
b. Pengukuran run out crankshaft
|
Melakukan pengukuran run out crankshaftsesuai SOP
|
1
|
|
Tidak melakukan engukuran run out crankshaft
|
0
|
||
2.5. Pemeriksaan camshaft
|
|||
a. Pengukuran run out crankshaft
|
Melakukan engukuran run out crankshaft sesuai SOP
|
1
|
|
Tidak melakukan engukuran run out crankshaft
|
0
|
||
2.6. Pemeriksaan piston assy
|
|||
a. Pengukuran celah piston dengan lubang silinder
|
Melakukan pengukuran celah piston dengan lubang silinder sesuai
SOP
|
1
|
|
Tidak melakukan pengukuran celah piston dengan lubang silinder
|
0
|
||
b. Pengukuran celah sisi ring pistaon (side gap)
|
Melakukan pengukuran celah sisi ring pistaon (side gap)
sesuai SOP
|
1
|
|
Tidak Melakukan pengukuran celah sisi ring pistaon (side gap)
|
0
|
||
c. Pengukuran celah ujung ring piston (end gap)
|
Melakukan pengukuran celah ujung ring piston (end gap)
|
1
|
|
Tidak melakukan pengukuran celah ujung ring piston (end gap)
|
0
|
||
2.8. Perakitan mesin
|
|||
a. Memasang
crankshaft assy
|
Melakukan pemasangan crankshaft assy
|
1
|
|
Tidak melakukan pemasangan crankshaft assy
|
0
|
||
b. Memasang piston assy
|
Melakukan pemasangan piston assy
|
1
|
|
Tidak Melakukan pemasangan piston assy
|
0
|
||
c. Memasang cylinder head
|
Melakukan pememasangan cylinder head
|
1
|
|
Tidak Melakukan pememasangan cylinder head
|
0
|
||
III.
|
Hasil Kerja
|
||
3.1. Pembongkaran mesin
|
|||
a. Pelepasan
cylinder head
|
Cylinder head terlepas dengan benar
|
1
|
|
Cylinder
head tidak terpasang
|
0
|
||
b. Pelepasan piston
assy
|
Piston
assy terlepas dengan benar
|
1
|
|
Piston
assy tidak terlepas dengan benar
|
0
|
||
c. Pelepasan
crankshaft assy
|
Crankshaft
terlepas dengan benar
|
1
|
|
Crankshaft tidak terlepas dengan benar
|
0
|
||
2.2. Pemeriksaan cylinder head
|
|||
a. Pemeriksaan kondisi visual cylinder head
|
Ada hasil pemeriksaan kondisi visual cylinder head diperiksa
|
1
|
|
Tidak ada hasil pemeriksaan kondisi visual cylinder head
|
0
|
||
b. Pengukuran kerataan permukaan cylinder head
|
Ada hasil pengukuran kerataan permukaan cylinder head
|
1
|
|
Tidak ada hasil pengukuran kerataan cylinder head
|
0
|
||
2.3. Pemeriksaan cylinder block
|
|||
a. Pemeriksaan kondisi visual cylinder block
|
Ada hasil pemeriksaan kondisi visual cylinder block
|
1
|
|
Tidak ada hasil pemeriksaan kondisi visual cylinder block
|
0
|
||
b. Pengukuran kerataan permukaan cylinder block
|
Ada hasil pengukuran kerataan permukaan cylinder block
|
1
|
|
Tidak ada hasil pengukuran kerataan cylinder block
|
0
|
||
2.4. Pemeriksaan crankshaft
|
|||
a. Pengukuran diameter crank journal
|
Ada hasil pengukuran diameter crank journal
|
1
|
|
Tidak ada hasil pengukuran diameter crank journal
|
0
|
||
b. Pengukuran run out crankshaft
|
Ada hasil pengukuran run
out crankshaft
|
1
|
|
Tidak ada hasil pengukuran run
out crankshaft
|
0
|
||
2.5. Pemeriksaan camshaft
|
|||
a. Pengukuran run out crankshaft
|
Ada hasil pengukuran run
out camshaft
|
1
|
|
Tidak ada hasil pengukuran run
out camshaft
|
0
|
||
2.6. Pemeriksaan piston assy
|
|||
a. Pengukuran celah piston dengan lubang silinder
|
Ada hasil pengukuran celah piston dengan didnding silinder
|
1
|
|
Tidak ada hasil pengukuran celah piston dengan lubang silinder
|
0
|
||
b. Pengukuran celah sisi ring piston (side gap)
|
Ada hasil penguluran celah sisi ring piston
|
1
|
|
Tidak ada hasil pengukuran celah sisi ring piston
|
0
|
||
c. Pengukuran celah ujung ring piston (end gap)
|
Ada hasil pengukuran celah ujung ring piston
|
1
|
|
Tidak ada hasil pengukuran celah ujung ring piston
|
0
|
||
2.8. Perakitan mesin
|
|||
a. Pemasangan
crankshaft assy
|
Crankshaft
assy terpasang dengan benar
|
1
|
|
Crankshaft
assy tidak terpasang
|
0
|
||
b. Pemasangan piston assy
|
Piston
assy terpasang dentgan benar
|
1
|
|
Piston
assy tidak terpasang
|
0
|
||
c. Pemasangan kepala silinder
|
Kepala silinder terpasang dengan benar
|
1
|
|
Kepala silinder tidak terpasang
|
0
|
||
IV.
|
Sikap Kerja
|
||
4.1. Penggunaan alat tangan dan alat ukur
|
Menggunakan semua peralatan dengan benar
|
1
|
|
Tidak menggunakan peralatan dengan benar
|
0
|
||
4.2. Keselamatan kerja
|
Melaksanakan keselamatan kerja dengan benar
|
1
|
|
Tidak melaksanakan atau mengindahkan keselamatan kerja
|
0
|
||
4.3. Kedisiplinan
|
Datang sebelum dilaksanakna kegiatan
|
1
|
|
Datang terlambat
|
0
|
||
4.4. Kejujuran
|
Laporan
ditulis sesuai dengan fakta hasil pengukuran
|
1
|
|
Laporan ditulis tidak sesuai hasil pengukuran
|
0
|
||
4.5. Ketelitian
|
Pekerjaan di kerjakan dengan sistimatis dan logis berurutan sesuai SOP
|
1
|
|
Pekerjaan di kerjakan tidak sistimatis dan logis
|
0
|
||
4.6. Tanggung jawab
|
Semua pekerjaan dilakukan hingga selesai dan dirapikan
|
1
|
|
Semua pekerjaan tidak selesai dan tidak dirapihkan
|
0
|
||
4.7. Inisiatif
|
Ketika diberikan masalah langsung mencari solusi pemecahan
|
1
|
|
Ketika diberikan masalah tidak bisa menyelesaikan
|
0
|
||
V.
|
Waktu
|
||
5.1.Waktu penyelesaian praktik
|
Menyelesaikan pekerjaan kurang 45 menit
|
1
|
|
Menyelesaikan tepat sampai lebih tambahan waktu 45 menit
|
0
|
||
Tidak ada komentar:
Posting Komentar